熱切割加工分（fèn）類的三種方式中，火焰金屬切割係統（tǒng）在亞洲仍然最盛行。與西方競爭對手不同，許多亞洲製造商仍然未意識到使用如等離子切割係（xì）統等更強動力和更（gèng）高收（shōu）益的金屬切割所（suǒ）帶來的好處。在購買設備時，亞洲最終用戶最注重的是價（jià）格，但是（shì）許多人沒（méi）有完全意識到使用等離子切割（gē）係統所獲得的商業（yè）利潤遠比投資在設備上的初始成本要（yào）高（gāo）得多。與使用（yòng）火焰切割係統的用戶相比，使用數控等離子切割（gē）機係統的製造商能夠得到（dào）更好的切（qiē）割質量、更高的生產效率和（hé）大幅降低運行成本等好處。
各公（gōng）司基本上最注（zhù）重的是花費較少時間（jiān）和精力加工出更多零件的能（néng）力。現代等離子切割技術特（tè）別先進，能夠切割的金屬的類型比以前更多且厚度更厚。即便（biàn）如此，等離子切割（gē）機也（yě）不能完全替代火焰切割機應用在需要加熱和折彎的（de）鋼加工中，但是其應用於其它大部分（fèn）行業（yè）中-如（rú）造船、建造、鋼（gāng）製品、農業、HVAC管材切割、卡車和掛車製造、以及設施和設備維修（xiū）等（děng）時，均（jun1）可使用（yòng）機用和手持等離子切割（gē）。
快速的切割速度 如今，大約90%的（de）金屬切割厚度為25mm，在此範圍內等離子切割係統（tǒng）擁有顯著的速（sù）度優勢。與火焰切割速度相（xiàng）比，速度要快（kuài）2倍甚（shèn）至最快達12倍，並且隨著切割金屬厚度的減小，切割速度也（yě）將提高。提高速度將給最終用戶帶來更高的生產效率和更多的營業額。 中國掛車製造商-梁山中集東嶽車輛有限公司是一家因更換（huàn）為等離子（zǐ）切割係統而受益的公司。使用（yòng）等（děng）離（lí）子切割係統後，操作工的切割（gē）速度比（bǐ）原來使用火焰切割係（xì）統時的速度要快7倍，切割（gē）質（zhì）量更高，生產效率是原來的3倍。
卓越的切割質量 在現在競爭激烈的工業中，除了提高（gāo）切割速度外，切割質量也是重要的決定性因素。數控等離子的優勢在於切割後極少或基本不留熔渣。但是，在火焰切割後會留（liú）下很多（duō）熔渣，這樣就需要工人耗費時間（jiān）來清除切割表麵殘（cán）留的金屬熔渣。 等離子切割係統憑借各種技術力量（包括最佳角度）實（shí）現優良的切割質量。使用等離（lí）子切割係統可以大大（dà）減小熱影響區（HAZ）；但火焰切（qiē）割不行。而且（qiě），等離子切割不需要預熱-火焰切割所必需的。這樣以來，等離子切（qiē）割係統對於切割薄的材料（liào）（小（xiǎo）於6mm）來說是最佳的，因為它可以避（bì）免使用火焰切割時普（pǔ）遍出（chū）現的金屬板受熱卷起等問題（tí）。 更（gèng）高的生產效率簡單地說，以上提及的（de）卓（zhuó）越的切割質量、更低的（de）運行成本和更高的生產效率數控切割機的優點（diǎn）意味著亞洲製造商可以用較少的成（chéng）本加工出更（gèng）多的零件。在經濟衰（shuāi）退時期人力資源會受（shòu）到衝擊，但生產效率不會受到影響。等離子切割係統能夠使工廠經理按時按量繼續完成生產目標，並且（qiě）很有可能以低運行成（chéng）本完（wán）成，這對於（yú）所有公（gōng）司的利益都很重要。
在介紹了切割質（zhì）量後，我們（men）要介紹生產效率，廠（chǎng）長要求逐月、逐年提高生產效（xiào）率。進行穿孔時，如果使用火焰切（qiē）割，則需要利（lì）用（yòng）火焰將金屬預熱至1,000℃，所以需要花費30秒穿孔15mm厚的鋼板。相比之下，等離子切割不需要任何（hé）預熱，並（bìng）且可以在不到2秒之內穿孔相同厚度的鋼板。更換為等離子切割後，結合比火焰切割快2倍的切割速度，將有效改進（jìn）公司生產效率（lǜ）水平。
